礦井隧道人員定位方案-UWB定位技術
發布日期:2024-11-01 瀏覽次數:40次
本方案旨在通過先進的定位技術,實現對礦井隧道內人員的實時、精準定位,以便有效提高礦井生產安全管理水平,及時掌握人員分布情況,在發生緊急情況時能夠迅速開展救援行動。
一、UWB定位技術優勢
綜合考慮礦井隧道的復雜環境(如粉塵、潮濕、電磁干擾等)以及對定位精度、可靠性等方面的要求,選擇超寬帶(UWB)定位技術作為本方案的核心定位手段。
高精度定位:UWB技術能夠實現厘米級甚至更高精度的定位,可準確確定人員在礦井隧道內的具體位置,滿足對人員定位精細管理的需求。
抗干擾能力強:礦井隧道內存在多種電磁干擾源,如電機、通風設備等,UWB技術具有良好的抗干擾特性,能在復雜電磁環境下穩定工作,確保定位數據的準確傳輸。
低功耗:定位設備采用低功耗設計,可延長電池使用壽命,減少設備維護頻次,適合在礦井隧道這種不便頻繁更換電池的環境中使用。
穿透性較好:盡管礦井隧道存在巖石、煤層等障礙物,但UWB信號具有一定的穿透能力,能在一定程度上保證信號的有效傳播,實現對人員的持續定位。
二、系統架構
1.定位標簽
人員佩戴:為每位進入礦井隧道的人員配備UWB定位標簽,標簽可設計為小巧輕便的形式,如卡片式或掛件式,方便攜帶且不影響人員正常作業。
功能特性:定位標簽內置UWB芯片,具備唯一標識,可定期發送包含自身ID及其他相關信息(如電量、設備狀態等)的UWB信號,信號發射功率可根據實際需求進行調整,以平衡定位精度和電池續航。
2.定位基站
分布部署:在礦井隧道內及井口附近合理分布安裝UWB定位基站。根據隧道的長度、走向、分支情況以及礦井的整體布局,確定基站的數量和具體安裝位置,確保整個礦井隧道區域都能被有效覆蓋。
信號接收與處理:定位基站負責接收定位標簽發送的UWB信號,并對信號進行處理,包括信號強度檢測、到達時間測量等,然后將處理后的信號數據傳輸給后臺服務器。
網絡連接:定位基站通過有線(如以太網)或無線(如Wi-Fi、Zigbee等,根據礦井現有網絡條件選擇)方式與后臺服務器建立連接,實現數據的穩定傳輸。
3.后臺服務器
數據處理與分析:接收來自定位基站傳輸的信號數據,運用定位算法(如基于到達時間差(TDOA)的定位算法)對數據進行處理,計算出每個定位標簽(即每位人員)的精確位置,并將位置信息實時存儲在數據庫中。
人員管理與監控:對礦井隧道內的人員信息進行全面管理,包括人員基本信息(姓名、工號、所屬部門等)、入井時間、當前位置、歷史軌跡等。通過監控界面,管理人員可以直觀地查看人員分布情況,實時掌握人員動態。
報警與預警功能:設置各類報警規則,如人員進入危險區域、人員長時間靜止不動(可能發生意外情況)、人員數量異常(超出規定人數)等,當觸發報警條件時,服務器能及時發出警報信息,通知相關管理人員采取相應措施。
與其他系統對接:可與礦井的安全生產管理系統、通風系統、排水系統等其他相關系統進行對接,實現數據共享和協同工作,為礦井的整體安全管理提供更全面的支持。
4.監控終端
顯示與操作界面:在礦井調度室、安全管理辦公室等場所設置監控終端,終端配備大屏幕顯示器和友好的操作界面,用于展示人員位置信息、軌跡數據以及系統的各種狀態信息。管理人員可以通過操作界面進行人員查詢、軌跡回放、報警設置等操作。
遠程訪問:支持遠程訪問功能,允許相關管理人員通過網絡(如企業內部網或互聯網,根據安全要求設置)在異地(如礦領導在外出差期間)也能實時查看礦井隧道內人員的定位情況,及時了解礦井安全生產狀況。
三、定位算法及精度保障
1.定位算法
采用基于到達時間差(TDOA)的定位算法,其原理如下:
測量UWB信號從定位標簽發送到不同定位基站的到達時間差。
根據光速恒定的原理,利用已知的定位基站位置和測量得到的到達時間差,構建雙曲線方程組。
通過求解雙曲線方程組,計算出定位標簽(即人員)的位置。
2.精度保障措施
基站合理布局:根據礦井隧道的實際形狀和尺寸,科學規劃定位基站的布局,盡量采用均勻分布的方式,確保在整個隧道區域內都能準確測量到UWB信號的到達時間差,避免出現定位盲區。
多徑效應處理:礦井隧道環境復雜,UWB信號在傳播過程中可能會產生多徑效應,影響定位精度。采取抗多徑技術,如在定位基站和定位標簽中設置特殊的濾波器,對多徑信號進行抑制,提高定位精度。
時間同步校準:為確保基于TDOA的定位算法的準確性,需要對定位基站進行嚴格的時間同步校準,可采用高精度的時鐘源或通過網絡時間協議(NTP)等方式實現,保證各個基站之間的時間測量準確一致。
四、系統功能特點
1.實時定位與軌跡回放
實時定位:能夠實時獲取并顯示礦井隧道內每位人員的當前位置,管理人員通過監控終端可以隨時查看人員的分布情況,了解人員是否在正常作業區域內。
軌跡回放:系統自動記錄每位人員在礦井隧道內的行動軌跡,管理人員可以根據需要選擇特定人員,查看其在過去一段時間內的活動軌跡,以便分析人員的作業路線、停留時間等情況,這對于事故調查、作業效率評估等方面具有重要意義。
2.危險區域預警與限制進入
危險區域設定:根據礦井隧道的地質條件、生產流程以及安全要求,預先設定各類危險區域,如采空區、積水區、瓦斯積聚區等,并在系統中進行標注。
預警與限制:當人員接近或進入危險區域時,系統能及時發出預警信號,提醒人員注意安全。同時,可以設置限制進入功能,當人員試圖強行進入危險區域時,系統會發出警報并通知相關管理人員,有效防止人員誤闖危險區域,保障人員生命安全。
3.人員考勤管理
入井出井記錄:系統自動記錄每位人員的入井時間、出井時間,作為人員考勤的重要依據,無需人工手動記錄,提高了考勤管理的準確性和效率。
考勤統計與報表:根據入井出井記錄以及人員在井內的工作時長,系統可以自動生成考勤統計報表,方便企業進行人力資源管理和工資核算等工作。
4.緊急情況救援支持
人員位置快速鎖定:在發生火災、坍塌等緊急情況時,管理人員可以通過監控終端迅速鎖定受困人員的位置,為救援行動提供準確的目標信息,節省救援時間。
救援路徑規劃:結合礦井隧道的地圖信息和人員當前位置,系統可以為救援人員規劃出最佳的救援路徑,避開危險區域,提高救援效率,確保救援人員在前往救援的過程中自身安全能夠得到保障。
五、系統實施步驟
1.需求調研與分析
深入了解礦井的規模、隧道布局、生產流程、人員數量等基本情況,以及企業對人員定位系統的具體需求,如定位精度要求、功能需求、預算限制等。
分析礦井隧道內的環境特點,包括粉塵、潮濕、電磁干擾等因素對定位系統的影響,為后續系統設計和選型提供依據。
2.系統設計與選型
根據需求調研結果,設計系統的整體架構,包括定位標簽、定位基站、后臺服務器、監控終端等各部分的功能和連接方式。
選擇合適的UWB定位設備(定位標簽和定位基站),考慮設備的性能參數(如定位精度、信號發射功率、接收靈敏度等)、質量可靠性、價格等因素,確保所選設備能夠滿足礦井隧道人員定位的需求。
3.設備安裝與調試
根據系統設計方案,在礦井隧道內及井口附近安裝定位基站,注意基站的安裝位置要符合布局規劃要求,確保信號覆蓋良好。
為每位進入礦井隧道的人員配備定位標簽,并進行初始化設置,如綁定人員基本信息等。
完成設備安裝后,進行系統調試,包括定位基站與后臺服務器之間的網絡連接調試、定位算法的測試、系統功能的驗證等,確保系統能夠正常運行,達到預期的定位精度和功能要求。
4.人員培訓與系統驗收
對礦井相關管理人員和作業人員進行系統使用培訓,包括監控終端的操作方法、人員定位信息的查看方式、報警功能的使用等內容,確保他們能夠熟練使用系統。
組織系統驗收工作,邀請企業相關部門領導、技術專家等參與,按照驗收標準對系統的性能、功能、穩定性等方面進行全面評估,驗收合格后系統正式投入使用。
六、系統維護與管理
1.設備維護
定期對定位標簽和定位基站進行檢查和維護,查看設備是否有損壞、電池電量是否充足等情況,及時更換損壞的設備或電池,確保設備正常工作。
清理定位基站周圍的粉塵等雜物,保持設備的散熱良好,避免因散熱不良導致設備故障。
2.數據維護
定期備份后臺服務器中的人員位置數據和其他相關信息,防止數據丟失或損壞。
對數據進行清理和優化,刪除過期的軌跡數據等,以提高數據庫的運行效率。
3.系統升級
關注UWB定位技術的發展動態,當有新的技術改進或功能升級時,及時對系統進行升級,以提高系統的性能和功能。
根據企業的發展需求和礦井生產的變化情況,對系統的功能進行適時調整和優化,如增加新的危險區域設置、完善考勤管理功能等。
通過以上礦井隧道人員定位方案,利用UWB定位技術的優勢,結合完善的系統架構、功能特點以及實施和維護管理措施,可以有效地實現對礦井隧道內人員的精準定位和全面管理,為礦井安全生產提供有力保障。
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